NdFeB Магниты

Неодимовые магниты из железа и бора, обычно называемые неодимовыми магнитами, магнитами NdFeB или магнитами NIB, представляют собой один из видов редкоземельных магнитов с превосходным энергетическим продуктом и высокой коэрцитивной силой. В качестве основного функционального материала для экономии энергии и развития экологически чистой промышленности магниты NdFeB широко используются в двигателях, генераторах, лифтах, датчиках, сепараторах, МРТ, VCM, DVD, мобильных устройствах, телефонах, принтерах, инструментах,

NdFeB Магниты

Продукты

Постоянный магнит

NdFeB Магниты Магниты СмКо Моторные магниты Алнико Магниты Ферритовые магниты Радиальные магниты Резиновые магниты Рекламные магниты

Магнитный сепаратор

Самоочищающиеся магниты на решетке Магнитная трубка Магнитная ловушка для жидкости Магнитная сетка Магнит для ящика Магнит с вращающейся решеткой Надполосный магнитный сепаратор Магнитный барабан Магнитный шкив Пуля Магнит Магнитная пластина Горб Магнит Желоб Магнит Сухой магнитный сепаратор Вихретоковый сепаратор Магнитный сепаратор охлаждающей жидкости Мокрый магнитный сепаратор

Магнитная сборка

NdFeB Горшечные магниты Магнитные крючки Ферритовые магниты Магниты для горшков Alnico Магниты горшка SmCo Магнитный держатель для заметок Магнитная сборка на заказ Магнитный Ротор Магнитный инструмент Корова Магнит Опалубочные магниты для промышленного железобетона Магнитные измерения Магнитный патрон

Характеристики магнитов NdFeB

Элемент	Параметры	Исходная величина
Механические и физические свойства	Плотность (г/см3)	7,45～7,70
	Твердость по Виккерсу (Hv)	650
	Электрическое сопротивление (мкОм •м)	1,4
	Прочность на сжатие (МПа)	1050
	Предел прочности (МПа)	80
	Прочность на изгиб (МПа)	290
	Теплопроводность (Вт/(м) •К))	6～8
	Модуль Юнга (ГПа)	160
	Коэффициент теплового расширения (C ⊥)	-1,5
	Коэффициент теплового расширения (C //)	6,5
Дополнительные магнитные свойства	Temp.Coeff.ofBr (α(Br))/(%/K)	-0,08～-0,12
	Темп.Коэфф.Hcj (β(Hcj))/(%/K)	-0,42～-0,70
	Температура Кюри (Tc)/(°C)	310～380
	Проницаемость отдачи (μrec)/(-)	1.05

Магнитные свойства NdFeB

593&

Характеристики		Остаточность				Коэрцитивная сила				Внутренняя принуждающая сила		Максимальный энергетический продукт				Рабочая температура
Единица		кгс		Т		кЭ		кА/м				MGOe		кДж/м3		Рабочая температура
Единица		Ном.	Мин.	Ном.	Мин.	Ном.	Мин.	Ном.	Мин.			Ном.	Мин.	Ном.	Мин.
Нет	Оценка	Ном.	Мин.	Ном.	Мин.	Ном.	Мин.	Ном.	Мин.	кЭ	кА/м	Ном.	Мин.	Ном.	Мин.	℃
1	N30	11.2	10,8	1.12	1.08	10,5	10	836	796	≥12	≥955	30	28	239	223	≤80
2	N35	12	11,7	1.2	1.17	11.3	10,8	900	860	≥12	≥955	35	33	279	263	≤80
3	N38	12,6	12.2	1,26	1.22	11,5	11.3	915	900	≥12	≥955	38	36	303	287	≤80
4	N40	12,9	12,6	1,29	1,26	11,6	11.4	924	908	≥12	≥955	40	38	318	303	≤80
5	N42	13.1	12,9	1.31	1,29	11,8	11,5	939	915	≥12	≥955	42	40	342	326	≤80
6	N45	13,6	13.3	1,36	1.33	12	11,6	955	924	≥12	≥955	45	43	358	342	≤80
7	N48	14	13,8	1,4	1,38	10,8	10.2	860	810	≥11	≥875	48	46	383	367	≤80
8	Н50	14.3	14.1	1,43	1.41	10,8	10	860	794	≥11	≥875	50	48	398	383	≤80
9	N52	14,5	14.2	1,45	1,42	10,8	10	860	794	≥11	≥875	52	50	414	398	≤ &594	593&
10	N54	15.1	14,5	1,51	1,45	10,5	10	836	794	≥ &594	≥ 875	54	51	429	406	≤ &594	593&
11	N55	15,4	14,7	1,54	1,47	10,5	10	836	794	≥11	≥875	55	52	438	414	≤60
12	Н30М	11.2	10,8	1.12	1.08	10,5	10	836	794	≥14	≥1114	30	28	239	223	≤100
13	Н35М	12	11,7	1.2	1.17	11.3	10,9	900	868	≥14	≥1114	35	33	279	263	≤100
14	Н38М	12,6	12.2	1,26	1.22	11,8	11.3	939	900	≥14	≥1114	38	36	303	287	≤100
15	Н40М	12,9	12,6	1,29	1,26	12	11,6	955	924	≥14	≥1114	40	38	318	303	≤100
16	Н42М	13.2	12,9	1.32	1,29	12.4	12	987	955	≥14	≥1114	42	40	342	326	≤100
17	Н45М	13,5	13.3	1,35	1.33	12,6	12.2	1003	971	≥14	≥1114	45	43	358	342	≤100
18	Н48М	14	13,8	1,4	1,38	13.3	12,9	1059	1027	≥14	≥1114	48	46	383	367	≤100
19	Н50М	14.3	14	1,43	1,4	13,5	13.1	1074	1042	≥14	≥1114	50	48	398	383	≤100
20	Н52М	14,5	14.2	1,45	1,42	13,6	13.2	1082	1050	≥14	≥1114	52	50	414	398	≤80
21	Н30Х	11.2	10,8	1.12	1.08	10,5	10	836	794	≥17	≥1353	30	28	239	223	≤120
22	N33H	11,7	11.4	1.17	1.14	11	10,5	876	836	≥17	≥1353	33	31	263	247	≤120
23	Н35Х	12	11,7	1.2	1.17	11.3	10,9	900	868	≥17	≥1353	35	33	279	263	≤120
24	N38H	12,6	12.2	1,26	1.22	11,8	11.3	939	900	≥17	≥1353	38	36	303	287	≤120
25	Н40Х	12,8	12,6	1,28	1,26	12	11,6	955	924	≥17	≥1353	40	38	318	303	≤120
26	N42H	13	12,8	1.3	1,28	12.4	12	987	955	≥17	≥1353	42	40	342	326	≤120
27	N45H	13,5	13.3	1,35	1.33	12,6	12.2	1003	971	≥17	≥1353	45	43	358	342	≤120
28	N48H	14	13,8	1,4	1,38	13.3	12,9	1059	1027	≥17	≥1353	48	46	383	367	≤120
29	Н50Х	14.3	14	1,43	1,4	13,5	13.1	1074	1042	≥17	≥1353	50	48	398	383	≤ &1330 593&
30	N52H	14,5	14.2	1,45	1,42	13,6	13.2	1082	1050	≥17	≥1353	52	50	414	398	≤100
31	Н30Ш	11.2	10,8	1.12	1.08	10,5	10.1	836	804	≥20	≥1595	30	28	239	223	≤150
32	Н33Ш	11,7	11.4	1.17	1.14	11	10,6	876	844	≥20	≥1595	33	31	263	247	≤150
33	Н35Ш	12	11,7	1.2	1.17	11.3	11	900	876	≥20	≥1595	35	33	279	263	≤150
34	Н37Ш	12.3	12	1.23	1.2	11,5	11.3	915	900	≥20	≥1595	37	35	295	279	≤150
35	Н38Ш	12,5	12.2	1,25	1.22	11,8	11.4	939	908	≥20	≥1595	38	36	303	287	≤150
36	Н40Ш	12,7	12,5	1,27	1,25	12.1	11,8	963	939	≥20	≥1595	40	38	318	303	≤150
37	Н42Ш	13	12,8	1.3	1,28	12.4	12	987	955	≥20	≥1595	42	40	342	326	≤150
38	Н45Ш	13,5	13.3	1,35	1.33	12,6	12.2	1003	971	≥20	≥1595	45	43	358	342	≤150
39	Н48Ш	14	13,8	1,4	1,38	13.3	12,9	1059	1027	≥20	≥1595	48	46	383	367	≤130
40	Н50Ш	14.2	14	1,42	1,4	13,5	13.1	1074	1042	≥20	≥1595	50	48	398	383	≤130
41	Н25УХ	10	9,6	1	0,96	9,6	9.2	764	732	≥25	≥1990 г.	25	22	199	175	≤180
42	Н28УХ	10,8	10.4	1.08	1.04	10.2	9,8	812	780	≥25		28	26	223	207	≤180
43	Н30УХ	11.2	10,8	1.12	1.08	10,6	10.1	844	804	≥25	≥1990 г.	30	28	239	223	≤180
44	Н33УХ	11,5	11.3	1.15	1.13	11	10,6	876	844	≥25	≥1990 г.	33	31	263	247	≤180
45	Н35УХ	11,9	11,7	1.19	1.17	11.3	11	900	876	≥25	≥1990 г.	35	33	279	263	≤180
46	Н38УХ	12,5	12.2	1,25	1.22	11,8	11.4	939	908	≥25	≥1990 г.	38	36	303	287	≤180
47	Н40УХ	12,7	12,5	1,27	1,25	12.2	11,8	971	939	≥25	≥1990 г.	40	38	318	303	≤180
48	Н42УХ	13	12,8	1.3	1,28	12.4	12	987	955	≥25	≥1990 г.	42	40	342	326	≤180
49	Н45УХ	13,5	13.3	1,35	1.33	12,6	12.2	1003	971	≥25	≥1990 г.	45	43	358	342	≤150
50	Н48УХ	14	13,8	1,4	1,38	13.3	12,9	1059	1027	≥25	≥1990 г.	48	45	383	367	≤150
51	Н50УХ	14.2	13,9	1,42	1,39	13,5	13.1	1074	1042	≥24	≥1911	50	48	398	383	≤150
52	N28EH	10,8	10.4	1.08	1.04	10.4	9,8	811	780	≥30	≥2388	28	26	223	207	≤200
53	N30EH	11.2	10,8	1.12	1.08	10,6	10.1	844	804	≥30	≥2388	30	28	239	223	≤200
54	N33EH	11,5	11.3	1.15	1.13	11	10,6	876	844	≥30	≥2388	33	31	263	247	≤200
55	N35EH	11,9	11,7	1.19	1.17	11.3	11	900	876	≥30	≥2388	35	33	279	263	≤200
56	N38EH	12.4	12.2	1.24	1.22	11,8	11.4	939	908	≥30	≥2388	38	36	303	287	≤200
57	N40EH	12,7	12.4	1,27	1.24	12.2	11,8	971	939	≥30	≥2388	40	38	318	303	≤200
58	N42EH	13	12,8	1.3	1,28	12.4	12	987	955	≥30	≥2388	42	40	334	318	≤200
59	N45EH	13,5	13.3	1,35	1.33	12,6	12.2	1003	971	≥30	≥2388	45	43	358	342	≤200
60	N48EH	14	13,8	1,38	1,38	13.3	12,9	1059	1027	≥30	≥2388	48	46	383	367	≤200
61	N28AH	10,8	10.4	1.08	1.04	10.4	9,8	811	780	≥33	≥2626	28	26	223	207	≤220
62	Н30АХ	11.2	10,8	1.12	1.08	10,6	10.1	844	804	≥33	≥2626	30	28	239	223	≤220
63	N33AH	11,5	11.3	1.15	1.13	11	10,6	876	844	≥33	≥2626	33	31	263	247	≤220
64	N35AH	11,9	11,7	1.19	1.17	11,5	11	915	876	≥33	≥2626	35	33	279	263	≤220
65	N38AH	12.4	12.2	1.24	1.22	11,8	11.4	939	908	≥33	≥2626	37	35	294	279	≤220
66	Н40АХ	12,7	12.4	1,27	1.24	12.1	11,8	971	939	≥33	≥2626	39	37	310	294	≤220
67	N42AH	13	12,8	1.3	1,28	12.4	12	987	955	≥33	≥2626	42	40	334	318	≤220
68	N45AH	13,5	13.3	1,35	1.33	12,6	12.2	1003	971	≥33	≥2626	45	43	358	342	≤220
69	N28TH	10,8	10.4	1.08	1.04	10.4	9,8	811	780	≥40	≥3185	28	26	223	207	≤240
70	N30TH	11.2	10,8	1.12	1.08	10,6	10.1	844	804	≥40	≥3185	30	28	239	223	≤240
71	N33TH	11,5	11.3	1.15	1.13	11	10,6	876	844	≥40	≥3185	33	31	263	247	≤240
72	N35TH	11,9	11,7	1.19	1.17	11,5	11	915	876	≥40	≥3185	35	33	279	263	≤240
73	N38TH	12.4	12.2	1.24	1.22	11,8	11.4	939	908	≥40	≥3185	37	35	294	279	≤240
74	Н40ТХ	12,7	12.4	1,27	1.24	12.1	11,8	971	939	≥40	≥3185	39	37	310	294	≤240
75	N28RH	10,8	10.4	1.08	1.04	10.4	9,8	811	780	≥45	≥3583	28	26	223	207	≤260
76	N30RH	11.2	10,8	1.12	1.08	10,6	10.1	844	804	≥45	≥3583	30	28	239	223	≤260
77	N33RH	11,5	11.3	1.15	1.13	11	10,6	876	844	≥45	≥3583	33	31	263	247	≤260
78	N35RH	11,9	11,7	1.19	1.17	11,5	11	915	876	≥45	≥3583	35	33	279	263	≤260

Огромный выбор различных видов магнитов NdFeB.

Огромный выбор различных видов поставок постоянных магнитов. В зависимости от различных магнитных материалов или различного применения постоянные магниты включают в себя следующие элементы: Магниты Ndfeb, ферритовые магниты, магниты алнико, резиновые магниты, моторные магниты и т. д.

Свяжитесь с нами, чтобы начать

ПРИЛОЖЕНИЕ

Промышленное применение

Больше приложений

Качество, которому можно доверять благодаря проверке и проверке материалов

Магниты должны соответствовать множеству различных международных стандартов соответствия материалов.

Это сделано для защиты здоровья и безопасности как конечного пользователя, так и окружающей среды. Мы очень серьезно относимся к соблюдению требований

для всех наших клиентов, поэтому мы вложили средства в передовое научное оборудование для испытаний и проверок, чтобы получить квалификацию

все поступающее сырье.

Для вашего спокойствия наше предприятие полностью сертифицировано. ISO 9001, 14001, сертификация CE и сертификация ROHS.

Ответы на часто задаваемые вопросы

1.Можете ли вы настроить постоянные магниты в соответствии с конкретными требованиями?

Конечно. Доступно изготовление на заказ.

2. Каковы температурные и коррозионностойкие свойства ваших магнитов?

Максимальная рабочая температура и свойства коррозионной стойкости основаны на различных материалах и классах. Максимальная рабочая температура постоянного магнита алнико составляет более 550°С. °C, самарий-кобальтовый магнит более 500 °C и ферритовый магнит около 250 °C, неодимовый магнит около 60-260 °C и резиновый магнит около 100. °C, но фактическое значение все равно будет варьироваться в зависимости от размера и формы материала. Магниты AlNiCo, ферритовые магниты и магниты SmCo5 обладают хорошей коррозионной стойкостью, а состав SM2CO17 содержит некоторое количество железа, которое может легко ржаветь в суровых условиях. Поэтому необходимо гальванизировать магнит. Магниты NDFEB имеют низкую коррозионную стойкость, а их готовые изделия обычно требуют гальванической обработки, такой как NICUNI, ZN, эпоксидное покрытие и т. д.

3.Как вы обеспечиваете качество ваших постоянных магнитов?

Чтобы гарантировать качество постоянных магнитов, завод строго следует соответствующей системе управления качеством ISO или ts16949 для запросов, предложений, проверки заказов, закупок сырья и контроля производственного процесса.

4. Каковы типичные сроки заказа постоянных магнитов?

Обычно срок доставки составляет 21-30 дней.

5. Предоставляете ли вы техническую поддержку по интеграции постоянных магнитов в нашу продукцию?

Да, мы можем предоставить техническую поддержку по интеграции постоянных магнитов в ваши продукты. Постоянные магниты широко используются в различных приложениях, и правильная интеграция имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности. Если вам нужна помощь с выбором магнита, соображениями конструкции, направлением намагничивания или любым другим аспектом, связанным с интеграцией постоянных магнитов, мы здесь, чтобы помочь. Пожалуйста, предоставьте нам более подробную информацию о вашем продукте и требованиях, и я предоставлю вам индивидуальное руководство.

6.Можете ли вы поставлять постоянные магниты в больших количествах для оптовых заказов?

Да, мы можем поставлять постоянные магниты в больших количествах для оптовых заказов. У нас имеется широкий ассортимент постоянных магнитов, включая неодимовые магниты, ферритовые магниты, магниты AlNiCo и самариево-кобальтовые магниты. Наши производственные мощности способны производить большие объемы для удовлетворения ваших требований. Пожалуйста, предоставьте нам конкретную информацию, такую как тип, размер, количество и любые другие необходимые вам характеристики, и мы будем рады предоставить вам ценовое предложение и дополнительную помощь.

7.Каким сертификатам соответствуют ваши постоянные магниты?

Наши постоянные магниты соответствуют различным сертификатам в зависимости от конкретного типа и применения. Некоторые распространенные сертификаты для постоянных магнитов включают ISO 9001, ISO 14001, 45001, RoHS (ограничение использования опасных веществ) и REACH (регистрация, оценка, авторизация и ограничение использования химических веществ). Эти сертификаты гарантируют, что наши магниты соответствуют международным стандартам качества, экологическим нормам и ограничениям на использование опасных веществ. Если у вас есть особые требования к сертификации или вам нужна более подробная информация, сообщите нам об этом, и мы предоставим вам соответствующую информацию.

8. Каков минимальный объем заказа магнитов?

Минимальный объем заказа магнитов может варьироваться в зависимости от типа, размера и конкретных требований. Как правило, для магнитов стандартных размеров и типов минимальный объем заказа обычно составляет от 100 до 1000 штук. Однако для индивидуальных или специальных магнитов минимальный объем заказа может быть выше. Мы понимаем, что потребности каждого клиента уникальны, поэтому, пожалуйста, сообщите нам ваши конкретные требования, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности и предоставить вам наиболее подходящее решение.

Постоянные магниты: полное руководство

Постоянные магниты с их удивительной способностью генерировать и сохранять магнитные поля стали незаменимыми в бесчисленных современных приложениях. От питания электродвигателей до внедрения инноваций в технологии — эти магниты играют ключевую роль в формировании мира вокруг нас. В этом подробном руководстве мы углубимся в тонкости постоянных магнитов, изучаем их типы, характеристики и процессы, связанные с их созданием.

1. Что такое постоянный магнит?

Постоянный магнит, также известный как постоянный магнитный материал или материал постоянного магнита, представляет собой вещество, которое сохраняет свои магнитные свойства в течение длительного периода, демонстрируя постоянное магнитное поле без необходимости во внешнем магнитном поле. Постоянные магниты обычно используются в различных приложениях, например, в электродвигателях, генераторах и магнитных накопителях.

Permanent Magnet

2. Как работают постоянные магниты?

Работа постоянных магнитов основана на выравнивании и стабильности магнитных доменов внутри материала. Магнитные домены — это небольшие области в материале, где магнитные моменты атомов ориентированы в определенном направлении. В ненамагниченном состоянии эти домены имеют случайную ориентацию, что приводит к нулевому суммарному магнитному эффекту.

Когда материал намагничен, внешнее магнитное поле выравнивает эти домены в предпочтительном направлении. В постоянных магнитах, например, изготовленных из ферромагнитных материалов, таких как железо, никель или кобальт, выравнивание магнитных доменов сохраняется даже после устранения внешнего поля. Такое выравнивание создает сильное и постоянное магнитное поле внутри материала.

Ключ к долговечности постоянных магнитов лежит в устойчивости этих выровненных доменов к рандомизирующим воздействиям. Такие факторы, как температура и механические удары, могут повлиять на стабильность постоянных магнитов, но присущая им структура позволяет им сохранять свои магнитные свойства с течением времени, что делает их полезными в различных технологических приложениях.

Permanent Magnet

3. Что такое электропостоянный магнит?

Электропостоянный магнит, часто обозначаемый сокращенно EPM, представляет собой отдельный магнитный объект, который использует электрическую систему управления для включения и выключения своего магнитного состояния. Магнит обладает многочисленными свойствами, которые являются синонимами электромагнитов, а также постоянных магнитов. Для более четкого понимания, вот краткий обзор принципов его работы:

Permanent Magnet

Начальная намагниченность

В основе электропостоянного магнита лежит постоянный магнит с надежными магнитными свойствами. И, как и обычный постоянный магнит, этот магнит содержит специально ориентированные магнитные домены, которые обеспечивают непрерывную работу.

Активация

Электропостоянные магниты отличаются от постоянных магнитов своей способностью активировать или деактивировать функциональность. Обычно это достигается с помощью электрического импульса, который выключает или включает работу магнита. Активация происходит, когда выровненные магнитные домены временно нарушаются.

Деактивация

Этот процесс также называется нейтрализацией и включает в себя регулирование электрического импульса на проводе, окружающем постоянный магнит. Однако постоянные магниты демонстрируют гистерезисное поведение, что означает, что они все еще могут демонстрировать магнитные способности, несмотря на отсутствие электрической энергии.

4. Преимущества постоянных магнитов

Постоянные магниты обладают рядом преимуществ в различных областях применения благодаря своим уникальным свойствам. Вот четыре ключевых преимущества:

Стабильность магнитного поля

Постоянные магниты поддерживают стабильное магнитное поле без необходимости внешнего источника питания. Эта функция имеет решающее значение в таких приложениях, как электродвигатели и генераторы, где для эффективной и непрерывной работы требуется постоянное магнитное поле.

Энергоэффективность

Использование постоянных магнитов в таких устройствах, как электродвигатели, способствует повышению энергоэффективности. Стабильное магнитное поле позволяет надежно и эффективно преобразовывать электрическую энергию в механическую, снижая общее потребление энергии в различных приложениях.

Компактная конструкция

Постоянные магниты могут быть компактными и легкими, обеспечивая при этом сильные магнитные силы. Это особенно выгодно в приложениях, где пространство ограничено, например, в электронных устройствах, датчиках и медицинском оборудовании.

Долговечность и долговечность

Постоянные магниты обладают высокой устойчивостью к размагничиванию, что обеспечивает их долговечность и долговечность. Они могут противостоять факторам окружающей среды, механическим нагрузкам и перепадам температур, что делает их надежными для длительного использования в различных промышленных и технологических условиях.

5. Недостатки постоянных магнитов

Хотя постоянные магниты обладают различными преимуществами, у них также есть некоторые недостатки, которые следует учитывать. Вот некоторые из них:

Расходы

Некоторые материалы, используемые в постоянных магнитах, такие как редкоземельные элементы, такие как неодим и самарий, могут быть дорогими. Стоимость производства и обработки этих материалов влияет на общие затраты на производство постоянных магнитов.

Ограниченная температурная стабильность

Постоянные магниты могут испытывать снижение магнитной силы при повышенных температурах. Высокие температуры могут привести к размагничиванию, влияя на их производительность в приложениях, где температурная стабильность имеет решающее значение.

хрупкость

Некоторые материалы для постоянных магнитов, особенно изготовленные из редкоземельных элементов, могут быть хрупкими. Это делает их подверженными растрескиванию или разрушению под действием механического напряжения или удара, что ограничивает их использование в тех случаях, когда долговечность является первоочередной задачей.

Воздействие на окружающую среду

Добыча и переработка некоторых редкоземельных элементов, используемых в постоянных магнитах, может иметь экологические последствия. Процессы добычи и переработки могут привести к нарушению среды обитания и химическому загрязнению, если не осуществлять ответственное управление.

Сложность переработки

Переработка постоянных магнитов, особенно содержащих редкоземельные элементы, может быть сложной задачей из-за сложности используемых материалов. Разработка эффективных методов переработки является постоянной задачей по минимизации воздействия этих магнитов на окружающую среду.

6. Электромагнит против постоянных магнитов

Электромагнит — это специализированное устройство, состоящее из магнитного материала с наложенным проводом, ответственным за передачу электрического импульса для намагничивания объекта. В отличие от постоянных магнитов, которые сохраняют функциональность даже без электричества, электромагниты обладают ограниченным магнетизмом. Здесь мы рассмотрим эти два различных типа магнитов, чтобы улучшить ваше понимание.

Permanent Magnet

Электромагниты:

Генерация магнитного поля:

Электромагниты генерируют электромагнитное поле, пропуская постоянный ток через магнитный сердечник. Это магнитное поле можно легко активировать или деактивировать, включив или выключив электрический импульс.

Контроль магнитной силы:

Силу электрического поля электромагнита можно регулировать, регулируя ток в окружающем проводе. Уменьшение электрического импульса приводит к ослаблению магнитного поля, а увеличение тока усиливает поле.

Постоянство:

Электромагниты зависят от электрических импульсов для генерации магнитных полей, что делает их пригодными для временного применения. Они не очень подходят для постоянного или энергоэффективного применения.

Потребление энергии:

Будучи энергозависимыми, электромагниты для своего функционирования требуют электрической энергии, что приводит к увеличению счетов за электроэнергию.

Приложения:

Благодаря своим характеристикам электромагниты находят применение в таких устройствах, как электромагнитные тормоза, соленоиды, электродвигатели и аппараты МРТ.

Постоянные магниты:

Генерация магнитного поля:

Постоянные магниты используют естественное магнитное поле, возникающее в результате выравнивания их магнитных сфер. Это поле нельзя включить или выключить по желанию.

Контроль магнитной силы:

Сила постоянных магнитов постоянна и определяется конструкционным материалом. Их сложно модифицировать после производства, что ограничивает области их применения.

Постоянство:

Постоянные магниты самодостаточны и не требуют внешней поддержки для создания магнитного поля. Они долговечны и подходят для условий, требующих постоянных и сильных магнитных полей.

Потребление энергии:

Постоянные магниты самостоятельно создают и сохраняют магнитное поле, потребляя минимальную мощность. Это делает их идеальными для энергоемких приложений, направленных на экономию энергии.

Приложения:

Постоянные магниты широко используются в громкоговорителях, генераторах, холодильниках, двигателях и жестких дисках.

7. Различия между постоянными и временными магнитами

Характеристика	Постоянные магниты	Временные магниты
Генерация магнитного поля	Используйте естественное магнитное поле выровненных сфер.	Генерируется путем пропускания тока через магнитный сердечник.
Контроль магнитной силы	В основном постоянная, определяется конструкционным материалом	Можно регулировать, регулируя ток в окружающем проводе.
Постоянство	Самодостаточность, отсутствие необходимости во внешней поддержке.	Зависит от внешних воздействий, подходит для непостоянного применения
Потребление энергии	Самостоятельно создавать и сохранять магнитное поле	Энергозависимые, для работы требуется электроэнергия
Приложения	Используется в динамиках, генераторах, двигателях, жестких дисках.	Встречается в электромагнитных тормозах, соленоидах, временных устройствах, таких как подъем предметов с помощью магнитной силы.

8. Типы постоянных магнитов

Алнико Магниты:

Состоит из алюминия, никеля и кобальта.

Известны своим сильным магнитным полем и высокотемпературной стабильностью.

Обычно используется в различных отраслях промышленности.

Неодим-железо-бор (NdFeB) Магниты:

Изготовлен из неодима, железа и бора.

Обладают самой высокой магнитной энергией среди всех коммерческих магнитов.

Широко используется в приложениях, требующих сильных и компактных магнитов, например, в электронике и электродвигателях.

Магниты из самария и кобальта (SmCo):

Изготовлен из самария, кобальта и других редкоземельных элементов.

Демонстрируйте высокую магнитную силу и термостойкость.

Подходит для применений, требующих стабильного магнетизма при повышенных температурах.

Керамические или ферритовые магниты:

Состоит из оксида железа и других материалов, таких как барий или стронций.

Экономичен и широко используется в различных бытовых и промышленных целях.

Имеют хорошую устойчивость к размагничиванию.

Гибкие магниты:

Изготовлен из гибкого резиноподобного материала, смешанного с магнитным порошком (обычно ферритом стронция).

Его можно сгибать, скручивать и нарезать разными фигурами.

Обычно используется в таких приложениях, как магниты на холодильник, вывески и гибкие магнитные листы.

Литые магниты:

Производится путем смешивания магнитных порошков с полимерным связующим.

Предлагают гибкость дизайна и подходят для сложных форм.

Широко используется в автомобильных датчиках, электродвигателях и других прецизионных устройствах.

9. Какую форму имеют постоянные магниты?

Постоянные магниты бывают различной формы в зависимости от применения и производственных требований. Некоторые распространенные формы постоянных магнитов включают:

Барные магниты:

Прямоугольной или цилиндрической формы.

Часто используется в образовательных учреждениях и базовых экспериментах.

Магниты-подковы:

По форме напоминают подкову.

Сконцентрируйте магнитное поле между полюсами, обеспечивая сильную магнитную силу.

Кольцевые магниты:

Круглая или пончиковая форма.

Имеют применение в электродвигателях и генераторах.

Дисковые магниты:

Плоская и дискообразная форма.

Используется в приложениях, где требуется компактный, но мощный магнит.

Цилиндрические магниты:

По форме напоминает цилиндр или стержень.

Обычно используется в датчиках, динамиках и различных электронных устройствах.

Сферические магниты:

Сферической формы.

Может использоваться в творческих приложениях или образовательных демонстрациях.

Кубические магниты:

Кубической формы.

Обеспечивают простое и однородное магнитное поле и используются в различных приложениях.

Пользовательские формы:

Магниты могут быть изготовлены в индивидуальной форме в соответствии с конкретными требованиями.

Это обеспечивает гибкость в дизайне и применении.

Выбор формы магнита зависит от таких факторов, как предполагаемое применение, ограничения по пространству и желаемые характеристики магнитного поля. Различные формы служат разным целям и выбираются на основе уникальных требований устройств или систем, в которые они встроены.

10. Характеристики постоянных магнитов.

Магнитная сила:

Постоянные магниты обладают разной магнитной силой в зависимости от материала и производственного процесса.

Магнитная стабильность:

Они сохраняют свои магнитные свойства с течением времени, сопротивляясь размагничиванию.

Стабильность температуры:

На магнитные свойства постоянных магнитов может влиять температура, при этом некоторые типы более стабильны при повышенных температурах, чем другие.

Вариативность формы:

Постоянные магниты могут быть изготовлены в различных формах, таких как стержневые магниты, подковообразные магниты и нестандартные формы, для различных применений.

Долговечность:

Они долговечны и выдерживают механические нагрузки, что делает их пригодными для широкого спектра промышленных применений.

Устойчивость к размагничиванию:

Постоянные магниты не теряют своей магнитной силы под воздействием внешних магнитных полей или физического воздействия.

Энергоэффективность:

В таких приложениях, как электродвигатели, они способствуют повышению энергоэффективности, обеспечивая постоянное магнитное поле без необходимости внешнего питания.

Универсальность:

Постоянные магниты находят применение в различных приложениях, включая электронику, автомобильные системы, медицинские приборы и промышленное оборудование.

Настройка:

Производители могут настраивать постоянные магниты в соответствии с конкретными требованиями по размеру, форме и магнитным свойствам.

Специальное приложение:

Различные типы постоянных магнитов предназначены для конкретных применений, например, неодимовые магниты для компактных электронных устройств или ферритовые магниты для экономичных решений.

11. Факторы, которые могут повлиять на силу постоянного магнита.

Материальная композиция:

Тип магнитного материала, использованного в магните, существенно влияет на его прочность. Различные материалы, такие как неодим, самарий, кобальт и феррит, обладают различными магнитными свойствами.

Температура:

Изменения температуры могут повлиять на силу постоянного магнита. У некоторых магнитов может наблюдаться снижение прочности при повышенных температурах, тогда как другие сохраняют свои свойства в определенном температурном диапазоне.

Внешние магнитные поля:

Воздействие сильных внешних магнитных полей может повлиять на выравнивание магнитных доменов внутри магнита, что приведет к временному снижению прочности.

Физическое воздействие:

Механическое напряжение, например падение или удар по магниту, может привести к снижению магнитной силы. Хрупкие магниты, в частности, более подвержены повреждениям.

Факторы размагничивания:

Такие факторы, как высокий уровень вибрации, сильные электрические токи или воздействие определенного излучения, могут способствовать размагничиванию и снижению силы магнита.

Процесс намагничивания:

Метод, используемый для намагничивания материала во время производства, может повлиять на силу магнита. Правильные методы намагничивания имеют решающее значение для достижения оптимальной прочности.

Покрытие и защита:

Покрытие или защитный слой, нанесенный на поверхность магнита, может влиять на его силу. Прочное покрытие помогает защитить магнит от коррозии и физических повреждений.

Качество изготовления:

Качество производственного процесса, включая точность формования и намагничивания, может повлиять на конечную силу магнита.

Старение:

Со временем магнитные свойства постоянных магнитов могут претерпеть небольшие изменения из-за таких факторов, как коррозия или старение магнитного материала. Однако это изменение обычно происходит постепенно.

Ориентация магнитного поля:

Ориентация магнитного поля магнита относительно его предполагаемого использования может повлиять на его эффективность. Правильное выравнивание имеет важное значение для достижения желаемой прочности в конкретных применениях.

12. Как сделать постоянные магниты?

Изготовление постоянных магнитов включает в себя несколько процессов, и метод зависит от типа желаемого магнита. Вот общий обзор того, как обычно производятся постоянные магниты, особенно из неодимовых или ферритовых материалов:

1. Выбор материала:

Выберите подходящий магнитный материал в зависимости от желаемых свойств. Обычные материалы включают неодим, железо, бор (NdFeB), самарий-кобальт (SmCo) или феррит (керамика).

2. Плавка и легирование (для NdFeB и SmCo):

Для неодимовых или самариево-кобальтовых магнитов процесс начинается с плавления и легирования сырья с образованием однородной смеси.

3. Производство порошка:

Затем легированный материал измельчают в мелкий порошок с помощью специального фрезерного оборудования.

4. Нажатие:

Порошкообразный материал прессуется до желаемой формы с помощью гидравлического пресса. В результате образуется зеленая прессовка, представляющая собой заранее отформованную форму магнита.

5. Спекание:

Неспеченную прессовку подвергают воздействию высоких температур в печи для спекания. Этот процесс соединяет частицы вместе, создавая твердый, плотный магнит.

6. Обработка:

После спекания магнит может подвергаться механической обработке, такой как шлифовка или резка, для достижения окончательной формы и размеров.

7. Намагниченность:

В процессе намагничивания магнит подвергается воздействию сильного внешнего магнитного поля. Это выравнивает магнитные домены внутри материала, придавая ему свойства постоянного магнита.

8. Покрытие (дополнительно):

Некоторые магниты могут подвергаться покрытию для защиты от коррозии. Обычные покрытия включают никель, цинк или эпоксидную смолу.

9. Контроль качества:

Готовые магниты проходят проверку качества, чтобы убедиться, что они соответствуют указанным магнитным и размерным требованиям.

Важно отметить, что процесс может различаться для разных типов магнитов, и в зависимости от конкретного материала и применения могут потребоваться дополнительные этапы. Кроме того, производство определенных типов магнитов, таких как ферритовые магниты, включает в себя различные процессы, такие как прессование и спекание магнитного материала напрямую, без плавления и легирования.

13. Применение постоянных магнитов.

Большую часть времени мы не думаем о том, насколько важны постоянные магниты, хотя они являются самым полезным, уникальным и полезным инструментом, который у нас есть. Поскольку они могут притягивать к себе металл и металл к себе, они очень сильны и очень удобны в использовании из-за того, как они действуют. Они могут превращать энергию машин в движение. Может создавать магнитные и электрические поля, потоки и многое другое.

Если мы посмотрим на эклектичные двигатели, то увидим, что они используют принцип магнитного действия для перемещения предметов. Итак, существует множество других применений, которые становятся все лучше с каждым днем из-за того, как становятся все лучше постоянные магниты. Если мы посмотрим вперед, то увидим, что недавние улучшения в области постоянных магнитов укажут нам путь.

14.Лучший производитель постоянных магнитов- МАГ ПРУЖИНА ®

Постоянные магниты играют решающую роль в нашем технологическом ландшафте, органично интегрируя магнетизм в нашу повседневную жизнь. Это подробное руководство служит надежным компасом, предлагающим ценную информацию о разнообразном мире постоянных магнитов. Когда мы приступаем к исследованию магнитных чудес, способствующих инновациям и эффективности, независимо от того, являетесь ли вы любопытным энтузиастом или профессионалом отрасли, это запутанное путешествие раскрывает магнитное полотно, формирующее настоящее и обещающее будущее. Чтобы получить высококачественные постоянные магниты для улучшения вашего оборудования, рассмотрите возможность обращения в МАГ ПРУЖИНА ® —надежная компания, специализирующаяся на предоставлении надежных и высокопроизводительных магнитных решений.

Узнать больше

Назначьте консультацию сегодня

Имя не может быть пустым

Ошибка электронной почты!

Сообщение не может быть пустым

*Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.

Отправлять

NdFeB Магниты

Неодимовые блочные магниты

Неодимовые кольцевые магниты

Неодимовые дисковые магниты

Неодимовые цилиндрические магниты

Магниты на клейкой основе

Неодимовые маленькие магниты

Неодимовые магниты с потайной головкой

Неодим Магнет

Неодимовый секторный магнит

Промышленное применение

Ответы на часто задаваемые вопросы

2. Как работают постоянные магниты?

3. Что такое электропостоянный магнит?

4. Преимущества постоянных магнитов

5. Недостатки постоянных магнитов

6. Электромагнит против постоянных магнитов

7. Различия между постоянными и временными магнитами

8. Типы постоянных магнитов

9. Какую форму имеют постоянные магниты?

10. Характеристики постоянных магнитов.

11. Факторы, которые могут повлиять на силу постоянного магнита.

12. Как сделать постоянные магниты?

13. Применение постоянных магнитов.

14.Лучший производитель постоянных магнитов- МАГ ПРУЖИНА ®